KONDITIONIERANLAGEN

Konditionieranlagen für hohe Luftfeuchten

Als Konditionieranlagen bezeichnen wir Geräte in denen wir definierte Luftzustände erzeugen. Beim Konditionieren von Kunststoffteilen führt man den Teilen die Feuchtigkeit wieder zu, die man beim Granulattrocknen vor dem Spritzgießen entzogen hat, damit sie schnell ihre spezifischen Materialeigenschaften erhalten. Dies erfordert eine absolut dampfdichte Anlage, in der bei 95°C Luftsättigung erzeugt wird. Dieser Bedingung müssen die Teile stundenlang ausgesetzt werden.

z.B. Konditionierkammer KKV4100.100 für hohe Luftfeuchten

Temperaturbereich: 40...100°C

Nutzvolumen: 4 m³

Feuchtebereich: bis 98% rel. F.

Heizleistung: 27 kW

Wasserenthärtung inklusive

Festwertregler Jumo dTron 316

Besonderheit:
Die Teile können nach dem Konditionieren trocken aus der Anlage entnommen werden.

Konditionieranlagen für niedrige Luftfeuchten

Polykarbonatplatten, die verformt werden und hohen Anforderungen entsprechen müssen, müssen vor dem Verformen gut getrocknet werden. Im Normalfall ist die Trocknung in einem herkömmlichen Trockenofen nicht ausreichend. In einem solchen Fall saugen wir aus unserem absolut dampfdichten Ofen einen Teilstrom der Luft ab, entfeuchten diesen in einem externen Trockenaggregat, führen ihn dem Ofen wieder zu und erreichen so einen Taupunkt, der es erlaubt, die Platten auch bei ungünstigen Wetterbedingungen reproduzierbar gut zu trocknen.

z.B. Konditionierkammer TOV10000.125 für extrem trockene Bedingungen

Spezielle Beschickungswagen verhindern bei minimaler Auflagefläche, dass die Platten aneinander gedrückt werden.

Temperaturbereich: RT....125°C

Nutzvolumen: 10 m³

Kapazität: 100 Platten á 3 m²

min. Taupunkt (typisch): -15°C

Optional kann der Beschickungswagen auch als Doppelbeschickunngswagen ausgeführt werden. So wird gewährleistet, dass kein Schmutz in die Anlage getragen wird.